Bombas, motores, ventiladores y aireadores
Las bombas, los motores, los ventiladores y los aireadores pueden consumir mucha electricidad. Al modernizar y mantener estos equipos, ahorras energía y dinero, al tiempo que operas un sistema eficiente.
La potencia del motor, expresada en caballos de fuerza, se puede encontrar en la placa de identificación, como la que se muestra en la foto de abajo. Esta placa de identificación del motor indica una potencia de 250 HP (caballos de fuerza) y una eficiencia del 95 % a plena carga.
La siguiente ecuación te ayudará a calcular el consumo actual de energía de tu motor:
(Potencia del motor en caballos de fuerza)*(0,746 kWh/hp)/(Eficiencia del motor) = Kilovatios consumidos por el motor
Cuando la eficiencia del motor se expresa en un número decimal, no en un porcentaje.
En el caso del motor que aparece en la fotografía de arriba, el consumo de energía del motor es:
(255 HP) (0,746 kW/HP) / 0,95 = 200,24 kilovatios
Para calcular el costo del motor, multiplica el consumo de energía del motor por las horas de uso y, luego, multiplica ese número por el costo de la energía por kilovatio-hora (kWh). Por ejemplo, si utilizas el motor de la foto durante 3,000 horas al año, te costará:
200,24 kW × 3.000 horas × 0,08 $/kWh = 48.057,60 $
Medidas de eficiencia
Los motores con conmutación electrónica, también conocidos como ECM, no tienen escobillas, por lo que evitan las chispas y la corta vida útil que se observan en los motores con escobillas. Son más eficientes porque cuentan con un sistema electrónico que controla el estator y no necesitan desperdiciar energía para inducir el campo del rotor. Esto reduce directamente el consumo de energía, ya que se utiliza menos potencia para hacer funcionar el motor; además, en aplicaciones de aire acondicionado o refrigeración, los ECM que impulsan los ventiladores generan menos calor.
Puedes instalar bombas y motores de alta eficiencia, así como rebobinar motores antiguos y reacondicionar bombas antiguas si los motores de eficiencia superior resultan demasiado costosos. En el ejemplo anterior, un motor con una eficiencia del 95 % costaría: 48 057 dólares en un año.
Un motor con una eficiencia del 80 % costaría:
(255 HP) (0,746 kW/HP) / 0,80 = 237,79 kilovatios
237,79 kW × 3.000 horas × 0,08 $/kWh = 57.069 $
Eso representa una diferencia de $9,012 al año. En este ejemplo, instalar un motor de alta eficiencia (con un rendimiento del 95 % o más) sería, sin duda, una inversión acertada.
Variadores de frecuencia
Si la carga del motor, la bomba o el ventilador es variable, también puedes instalar un inversor de frecuencia (VFD) para ahorrar energía. También conocido como variador de velocidad (VSD), un VFD es un dispositivo electrónico que controla la velocidad de rotación de un motor de corriente alterna mediante el control de la frecuencia de la energía eléctrica que se le suministra al motor.
Un variador de frecuencia (VFD) puede ahorrar hasta un 75 % del consumo de energía, dependiendo de la variación de la carga.
Es importante tener en cuenta que, si su bomba, ventilador, motor o aireador funciona de manera continua con la misma carga, el variador de frecuencia (VFD) no ahorrará energía.
Arranque suave para motores
Un arrancador suave es un dispositivo que reduce temporalmente la carga y el par de la sobrecarga eléctrica que se produce en el motor durante el arranque. Se puede utilizar con un motor eléctrico de corriente alterna. El arrancador suave reduce las tensiones eléctricas y mecánicas en el motor y en los cables conectados. Al reducir estas tensiones, los arrancadores suaves para motores pueden prolongar la vida útil del sistema.